Szybkie
Prototypowanie
Prototypowanie formy wytryskowej z użyciem druku 3D
Szybkie prototypowanie Testuj model na każdym etapie
Skróć czas projektowania i wprowadzenia produktu na rynek, popraw komunikację między działami w firmie, usprawnij przesył informacji i rozwiąż problemy powstałe między biurem projektowym, a działem inżynierskim. Szybkie prototypowanie formy wtryskowe pozwala testować Twój projekt na każdym etapie procesu wdrażania. Twórz prototypy 3d, wyprzedź konkurencję i zwiększ zysk dzięki drukarkom FDM i PolyJet.
Druk 3D zmienia sposób, w jaki projektuje się i wytwarza formy wtryskowe czy prototypy produktów. Nowoczesne drukarki 3D umożliwiają szybkie prototypowanie fizycznych modeli, testowanie ich na każdym etapie projektu oraz wprowadzanie poprawek w czasie rzeczywistym.
Technologia druku 3D pozwala na redukcję kosztów oraz skrócenie czasu produkcji i zapewnia większą elastyczność w dostosowywaniu modeli do zmieniających się potrzeb. Daje też możliwość szybkiego wprowadzenia produktu na rynek.
Poznaj korzyści szybkiego prototypowania z technicznego oraz ekonomicznego punktu widzenia. Dowiedz się też, jak optymalnie wykorzystać druk 3D w procesie projektowania form wtryskowych i produktów finalnych.
Redukuj koszty
Niezależnie od tego, jaki produkt wprowadzasz na rynek, bardzo rzadko uda Ci się przeprowadzić proces bez poprawek projektu. Wyniki testów, pomiary i oceny konsumentów są w takim przypadku bezcenną wartością. Drukuj prototypy 3D, by zoptymalizować kształt i wykryć błędy na każdym etapie projektowania modelu.
Szybkie prototypowanie daje pewność, że tak sprawnie, jak to możliwe, wprowadzasz produkt, który w momencie wejścia na rynek spełnia oczekiwania konsumentów i Twoje.
Im później wykryjesz błąd w projekcie, tym większe musisz ponieść straty zarówno finansowe, jak i czasowe. To z kolei wpływa na zyski z produktu końcowego.
Warto pamiętać o kosztach konieczności wprowadzania zmian do narzędzi i oszczędności materiału. Drukarki 3d Stratasys pozwalają drukować model w nocy, aby rano móc go wziąć w ręce, zbadać, ocenić i sprawdzić pod kątem ewentualnych błędów. Ustaw kilka wersji modelu i wybierz najlepszą, zanim przejdziesz do produkcji seryjnej.
Profesjonalne drukarki 3D dadzą Ci pewność, że pozostawione przez Ciebie części wydrukują się na czas, bez konieczności ciągłej obecności operatora. Szybkie testowanie prototypów pozwoli zoptymalizować czas potrzebny do realizacji podjętych działań, a także realnie zredukować koszty.
Przedstaw Swój pomysł nie tylko na papierze
Kiedy przedstawiasz swoją wizję, wiesz, że jeden dobry rysunek mówi o projekcie więcej niż tysiąc słów. Pomyśl, że tysiąc rysunków mówi mniej niż jeden rzeczywisty, istniejący model, którego można dotknąć, obrócić w dłoniach, zmierzyć. Przedstawiaj swoje pomysły w najprecyzyjniejszy możliwy sposób — wykorzystując szybkie prototypowanie.
Pamiętaj też, że dzięki drukowi 3D możesz szybko i we własnym zakresie stworzyć narzędzia, których będziesz używać w produkcji.
Szybkie prototypowanie — formy wtryskowe
Jednym z zastosowań technologii PolyJet jest tworzenie prototypowych wyprasek do form wtryskowych. Formy wtryskowe mogą kosztować nawet kilkaset tysięcy złotych. Ewentualny błąd w ich konstrukcji może być bardzo kosztowny. Drukarki 3D Stratsys PolyJet pozwolą Ci zminimalizować wydatek. Drukuj szybko prototypowe formy wtryskowe, dzięki którym stworzysz modele 3D Twojego produktu z materiału docelowego. Drukuj prototypy 3D i wykryj błędy, aby zoptymalizować kształt formy, zanim zamówisz docelową formę — zyskasz w ten sposób przewagę konkurencyjną.
Szybkie prototypowanie form wtryskowych
Prototypowanie form wtryskowych to złożony proces. Wiele prac można wykonać na modelu numerycznym, ale nie da się zweryfikować jakości formy bez wykonania modelu fizycznego i sprawdzeniu go w praktyce. Projektowanie i produkcja form do weryfikacji metodami tradycyjnymi zajmuje sporo czasu i pochłania wiele środków i zasobów. Nie da się w trakcie uniknąć poprawek i modyfikacji. To naturalny proces, którego celem jest dopracowanie perfekcyjnej geometrii formy, która pozwoli produkować idealne powtarzalne wypraski technologiczne.
Proces projektowania form wtryskowych poprzedza przygotowanie optymalnego projektu produktu, który w zależności od rodzaju wyrobu na potrzeby produkcji przemysłowej zostaje sprowadzony do jednej lub kilku wyprasek technologicznych, które stają się wzorem do produkcji form. Kluczem do sprawnego prowadzenia takiego procesu jest szybkie weryfikowanie wniosków i założeń na modelach fizycznych. W takich przypadkach rewelacyjnie sprawdzają się nowoczesne metody druku 3D, które umożliwiają szybkie wytwarzanie modeli oraz ich zmodyfikowanych wersji, aby można było porównać je i zweryfikować z oczekiwaniami i warunkami, jakie projektowanym produktom stawiają użytkownicy i warunki, w jakich będą użytkowane.
Dzięki odpowiednim technikom i materiałom do druku 3D marki Stratasys to, co kiedyś zajmowało tygodnie, a może nawet miesiące i m.in. przez to pochłaniało astronomiczny budżet, może zrealizować jednostka projektowa z dostępem do odpowiedniej drukarki 3D. Wiele wariantów można przygotowywać i testować równolegle, aby szybciej dopracować geometrię wyrobu, który w swojej branży wyznaczy trendy i stanie się synonimem ergonomii, ekonomii i efektywność. Wystarczy dobrać odpowiednie materiały do druku i zacząć proces, aby sukcesywnie skracać drogę do ostatecznej idealnej wersji produkcyjnej.
Jakie zalety płyną z zastosowania druku 3D w projektowaniu form wtryskowych i prototypów wyrobów?
Wdrożenie druku 3D w szybkie prototypowanie to:
- możliwość testowania modelu na każdym etapie – każda wersja, sugestia i każde założenie może zostać zweryfikowane na modelu fizycznym w krótkim czasie; nie ma złych pomysłów, są tylko niesprawdzone;
- redukcja kosztów – to już kilka dekad, od kiedy druk 3D jest powszechnie stosowany w przemyśle; drukarki są coraz precyzyjniejsze, coraz szybsze, wydajniejsze; model i jego alternatywną wersję można kliknąć wieczorem i wyprodukować overnight, żeby rano sprawdzić, czy wszystko poszło w dobrym kierunku;
- prezentacja koncepcji i kierunków rozwoju na obiektach fizycznych dzięki technologii druku 3D – nie wszyscy mogą uczestniczenia w procesie projektowania i prototypowania, ale dla wielu możliwość zrozumienia ewolucji, jaką w trakcie przechodzi prototyp, dzięki prezentacji procesu na modelach fizycznych z wyselekcjonowanych materiałów, stanowi ogromną wartość dodaną;
- prototypownie form wtryskowych – poza prototypowaniem gotowych produktów, istnieje także możliwość wydruku testowych form wtryskowych, dzięki którym możliwą staje się produkcja wypraski identycznej z finalną. Pozwala to m.in. wykryć błędy geometrii formy czy przetestować właściwości mechaniczne finalnego detalu. Kolejne iteracje formy wtryskowej uwzględniające poprawki mogą być drukowane znacznie szybciej i taniej niż miałoby to miejsce w przypadku tradycyjnych metod wytwarzania. Wykorzystanie druku 3D w procesie znacząco skraca czas TTM (time to market) oraz redukuje koszty, jakie trzeba ponieść na różne materiały do prototypów.
- krótkoseryjne formy wtryskowe – czasem, gdy dany element będzie produkowany krótkoseryjnie (np. limitowane edycje, wyspecjalizowane narzędzia czy części zapasowe do maszyn), wydrukowana forma wtryskowa będzie mogła bez problemu zastąpić tą tradycyjną.
Szybkie prototypowanie 3D to ważne rozwiązanie w procesie projektowania i produkcji, które pozwala na efektywne skrócenie czasu potrzebnego do opracowania i wprowadzenia produktu na rynek. Dzięki technologii druku 3D jest możliwe szybkie testowanie prototypów oraz ich modyfikacja w czasie rzeczywistym. A to znacząco redukuje koszty oraz pozwala uniknąć błędów w produkcji seryjnej.
Druk 3D umożliwia tworzenie modeli o wymaganych właściwościach mechanicznych, co jest nieocenione w takich branżach jak wzornictwo przemysłowe, medycyna czy motoryzacja. Korzystając z nowoczesnych drukarek i odpowiednich materiałów, firmy mogą zyskać przewagę konkurencyjną, oferując produkty dostosowane do potrzeb rynku w krótkim czasie.
Szybkie prototypowanie to także technologia, która nie tylko pozwala na bardziej precyzyjne projektowanie, ale także zapewnia lepszą ochronę własności intelektualnej. Daje także pełną kontrolę nad procesem tworzenia produktu końcowego.